Production de Carrelages Muraux et de Sols en Céramique

Production actuelle de carreaux de mur et de sol en céramique

• La production de carreaux de mur et de sol en céramique a été un pilier de la production céramique américaine pendant de nombreuses années. Cependant, les développements récents en matière d'augmentation des coûts de main-d'œuvre et de réglementations environnementales ont rendu la production coûteuse, et la majeure partie de la production s'est déplacée vers des pays à faible coût tels que la Chine et le Mexique.
• Cette situation est très regrettable pour la production artisanale nationale qui a prospéré en Californie du Sud, au Texas et dans l'Ohio. De nombreux producteurs de céramique nationaux bien connus tels que Dal Tile, American Olean, Tile Guild et Ken Mason, Ohio Tile, K. J. Paterson, Sonoma Tile, et bien d'autres ont dû modifier leur gamme de produits et se concentrer sur les mosaïques en céramique, les moulures en céramique et d'autres carreaux décoratifs.
• Les carreaux de mur et de sol en céramique ont été populaires grâce à leurs nombreuses couleurs et tailles personnalisées et à la production en petits lots. Un célèbre carreau de métro était la seule forme de revêtement mural en céramique pendant de nombreuses années. De nos jours, les améliorations de la production moderne ont facilité la fabrication de carreaux de céramique de grand format et ont permis d'aller au-delà du traditionnel carreau de métro 3x6. Vous pouvez maintenant acheter des carreaux de céramique aussi grands que 4x16 dans de nombreuses couleurs personnalisées.

Procédé de fabrication des carreaux :

• Les carreaux de mur et de sol en céramique sont fabriqués à partir d'un mélange d'argile, de talc et de carbonate de calcium selon des méthodes traditionnelles. Le mélange repose ensuite pendant plusieurs jours ou mois (la durée de repos dépend des minéraux contenus dans le mélange). Il est ensuite extrudé ou formé à la main pour devenir des carreaux en céramique, des moulures en céramique, des formes de champ en céramique, etc. Certaines usines utilisent des extrudeuses ou le coupage au fil pour façonner les carreaux. Naturellement, il s'agit d'un processus très laborieux qui nécessite la bonne température, beaucoup d'espace ouvert et une main-d'œuvre qualifiée. Chaque pièce est littéralement manipulée plusieurs fois pour obtenir la bonne texture et le bon toucher. Les carreaux façonnés à la main reposent à nouveau à température ambiante afin d'éviter qu'ils ne se fissurent.
• L'étape suivante est l'émaillage. Les émaux sont des mélanges de verre et d'autres composants vitreux qui donnent une texture et une couleur finales au carreau. L'émail traditionnel était fabriqué à la main par chaque usine, comme les producteurs de carreaux de Delft en Hollande. De cette façon, chaque pièce de carreau était fabriquée à la main et unique. Encore une fois, il s'agit d'un processus entièrement manuel, et chaque carreau fabriqué à la main est manipulé plusieurs fois.
• L'étape finale est la deuxième cuisson de l'émail pour les carreaux de mur et de sol en céramique. Les carreaux de céramique traditionnels sont produits dans des fours à basse température et cuits jusqu'à 14 heures en petits lots. Les carreaux émaillés sont empilés dans des étagères et placés à l'intérieur du four. Il faut 14 à 17 heures pour cuire le four, le porter à la bonne température et le laisser refroidir.
• Le processus final est le contrôle qualité et l'emballage.